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水性環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆噴涂施工工藝
施工工藝:
1、工件表面處理:
表面處理主要包括脫脂、打磨、除銹、拋丸和磷化等工序,根據(jù)工件表面狀態(tài)、水性涂料的施工要求和工件的使用環(huán)境等因素,可以全部采用或部分采用。
2、可采用噴涂方法施工,適量加水兌稀,請勿加水過量。一般加水10%-20%。噴涂時(shí),不同的噴槍調(diào)制不同噴涂粘度,普通空氣噴槍W(xué)-71型,一般的噴涂粘度為35秒左右(涂4杯粘度);對(duì)嘴噴槍,一般的噴涂粘度45-60秒(涂4杯粘度);切記攪拌均勻。
3、被涂裝物體表面應(yīng)清潔,無油污、浮灰等;
4、要求耐鹽霧性,建議進(jìn)行磷化處理,經(jīng)磷化后工件表面形成的磷化膜應(yīng)符合GB/T6807或GB/T11376中相應(yīng)的規(guī)定;
5、涂裝時(shí),涂裝的膜厚、溫濕度、空氣流通對(duì)漆膜的干燥性影響較大。所以自干漆,在溫度低于5℃或濕度高于75%時(shí),建議采取烘干設(shè)施進(jìn)行施工;若建有烘干線,為加速漆膜干燥,可在90℃以下烘干,流平室的溫濕度與空氣流通性對(duì)漆膜的干燥性也有明顯的影響,可采取措施降低其濕度、提高溫度、增加通風(fēng),以加速漆膜水分的初期揮發(fā),并使流平時(shí)間不少于15分鐘,烘干時(shí)間不少于25分鐘;
6、噴涂第二遍時(shí),第一遍應(yīng)干透,否則噴涂第二遍會(huì)出現(xiàn)咬底現(xiàn)象,漆膜起皺;
7、噴涂的環(huán)境應(yīng)保持清潔,防止漆膜在表干過程中被污染;
8、施工時(shí),嚴(yán)禁與其它的涂料及有機(jī)溶劑混合以防變質(zhì),施工結(jié)束,所用器具應(yīng)立即用清水沖洗,以防干固。
9、當(dāng)溫濕度高時(shí),噴涂施工,應(yīng)適當(dāng)延長涂膜的碼放時(shí)間,防止漆膜發(fā)生粘連與壓痕
注意事項(xiàng):
1、用清水稀釋時(shí),應(yīng)注意水的PH值,防止水呈酸性,加入后影響漆液的穩(wěn)定性,偏酸性的水加入漆中后,會(huì)出現(xiàn)不相容,浮出清液的現(xiàn)象。另一方面防止漆液兌稀時(shí)偏酸,體系偏酸后,漆面易浮出清液而無法攪入。應(yīng)以PH調(diào)整劑進(jìn)行調(diào)節(jié),兌稀時(shí)應(yīng)遵循少量多次的原則;
2、用剩的漆應(yīng)單獨(dú)存放,應(yīng)及時(shí)用蓋將漆密封蓋嚴(yán),防止氨或胺類過量揮發(fā),而出現(xiàn)漆相容性差,不均勻。再用時(shí)維護(hù)PH值為7.5-8.5;
3、室外噴涂施工時(shí),風(fēng)速大于三級(jí),噴涂時(shí)漆霧到處散落,而不易噴到工件表面,使涂裝效率變低,不宜施工;
4、自干漆施工時(shí),溫度低于5℃或濕度高于75%,應(yīng)采取適當(dāng)加溫措施或延長其干燥時(shí)間,增加通風(fēng)量促使其干燥,否則施工干燥時(shí)間長,漆膜的硬度上升慢,不易施工;
5、噴涂后的漆膜烘干時(shí),應(yīng)控制噴涂室、流平室的溫度15-30℃、濕度30-75%,溫濕度高低都對(duì)漆膜的表面效果,噴涂性,漆膜的干燥性有影響;
6、在工件噴涂與漆膜未完全干燥時(shí),底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度,以此避免水分的冷凝,防止漆膜回軟;
7、漆的實(shí)際涂布率,取決于應(yīng)用的方法、方式、底材的形狀以及表面的特性(粗糙、平整)。
8、漆在使用過程中,防止污染,而影響涂裝的表面效果,如應(yīng)控制環(huán)境的灰塵量,環(huán)境中的溶劑含量,灰塵量大,噴好的漆膜在未表干時(shí),落上灰塵,影響表面 效果;溶劑量大,漆膜在干燥過程中,溶劑墜落到漆膜表面,使漆膜表面失光,或出現(xiàn)小坑;
9、噴涂操作時(shí),注意氣泵與氣泵壓力是否正常,供氣量是否可滿足正常噴涂需要,氣泵中是否含水、含油。氣泵小,供氣壓力低,供氣量不足出現(xiàn)噴漆霧化效果差,噴涂幅面小,噴涂效率低;空氣中含水,噴涂漆膜易出現(xiàn)小的氣泡,空氣中含油,漆膜易出現(xiàn)縮孔。這些膜面缺陷會(huì)影響漆的正常使用。
10、噴涂施工為達(dá)到理想的防銹性能建議漆膜厚度大于40微米。
11、環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆均需要加入固化劑,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,已配制好的應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完,否則已配制好的漆會(huì)自然固化。
12、環(huán)氧富鋅底漆為三組份,先將乙組份加入甲組份內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆颍賹⒈M份加入已攪拌均勻的甲乙混合液中,再次攪拌均勻才可噴涂。
江蘇惠彩新材料科技有限公司
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